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Heterogene Maschinenparks, über Jahrzehnte gewachsene Anlagenstrukturen und fehlende Dokumentation im Bereich der Systemkomponenten, Bauteile und Ersatzteillisten erschweren es der Instandhaltung (IH), ihre anfallenden Maßnahmen präzise zu planen, mit benötigten Informationen zu unterstützen und somit effizient durchführen zu können. Die systematische Erfassung, Verwaltung und Nutzung administrativer Auftragsdaten kombiniert mit technischen Zeichnungen, Materialeigenschaften und Maschinendaten ermöglichen die gezielte Unterstützung von Instandhaltungsprozessen von der Initiierung bis hin zum Abschluss des Auftrages. Verschiedene Softwarelösungen stellen diesbezüglich die IT-technischen Funktionalitäten in verschiedenen Ausprägungen zur Verfügung. Aufgrund steigender organisatorischer Anforderungen, Effizienzbemühungen und technischer Möglichkeiten in den letzten 25 Jahren haben sich die unterstützenden IT-Lösungen stetig weiterentwickelt und sind zu Produkten geworden, welche explizit zur Unterstützung instandhaltungsspezifischer Aufgaben genutzt werden.
In vielen Produktionsunternehmen werden heute EDV-Systeme zur Planung, Steuerung und Analyse der Instandhaltung (IPS-Systeme) sowie zur Planung und Steuerung der Produktion (PPS-Systeme) eingesetzt. Auf Grund des gemeinsamen Zugriffes auf die Produktionsanlagen sowie der häufig vorkommenden Überschneidungen im Materialwesen ergibt sich die Notwendigkeit einer Koordination von Instandhaltung und Produktion, der im Sinne der rechnerintegrierten Produktion (CIM: Computer Integrated Manufacturing) durch eine Integration der EDV-Systeme Rechnung getragen werden kann. Die vielfältigen Berührungspunkte der beiden Bereiche lassen die Unternehmensspezifische Gestaltung einer Integration von IPS-Systemen und PPS- Systemen als eine komplexe Aufgabe erscheinen. Das vorliegende Buch stellt dazu ein umfassendes Instrumentarium vor, mit dessen Unterstützung eine effiziente Ableitung unternehmensspezifischer Gestaltungsvorschläge für eine optimale Koordination von Instandhaltung und Produktion ermöglicht wird. (Gw)
Die vorliegende Arbeit stellt ein Instrumentarium zur Auswahl von anforderungsgerechten Standardsystemen zur Instandhaltungsplanung und -steuerung vor. Im Rahmen einer Grobauswahl wird aufgrund unternehmensspezifischer Anforderungen die Klasse der bestgeeignneten IPS-Systeme ausgewählt. Die Feinauswahl erfolgt unter Anwendung der Nutzwertanalyse, für die sowohl ein Zielsystem als auch eine Anleitung zur Ermittlung von Gewichtungsfaktoren abgeleitet werden.