Refine
Document Type
- Part of a Book (1)
- Conference Proceeding (1)
- Contribution to a Periodical (7)
- Working Paper (4)
Is part of the Bibliography
- no (13)
Keywords
- 01 (2)
- Bahn (2)
- Business-Software (1)
- CO2 (1)
- CO2-Bilanzierung (1)
- CO2-Emission (1)
- Change-Management (1)
- Cyber-Security (1)
- Digitalisierung (2)
- ERP (2)
- ERP-System (1)
- ERP-Systeme (1)
- Enterprise-Resource-Planning (2)
- IT-Sicherheit (1)
- IT-Systemlandschaft (1)
- Implementierung (1)
- KI (1)
- Kollaborationplattform (1)
- Konsortialbenchmarking (1)
- Konsortialbenchmarking Supply-Chain-Management (1)
- Mobilität in Deutschland (1)
- Nachhaltigkeit (2)
- Normungsroadmap (1)
- SV7106 (1)
- SV7133 (1)
- SV7178 (1)
- SV7296 (1)
- SV7297 (1)
- Schienengüterverkehr (1)
- Schienenverkehr (2)
- Studienergebnisse (1)
- Supply-Chain-Management (1)
- business applications (1)
- change management (1)
- railconnect (2)
- rev (1)
Institute
Advanced Planning Systems
(2022)
Die Marktstudie wurde von dem Center Integrated Business Applications
(CIBA) gemeinsam mit dem Forschungsinstitut für Rationalisierung (FIR) an der RWTH Aachen durchgeführt und ausgewertet. Befragt wurden 22 Unternehmen, welche als Anbieter von APS-Lösungen verschiedene Planungssysteme für die Produktion für Kunden bereitstellen. Dabei lag der Fokus auf dem Funktionsumfang und den jeweiligen Planungsaufgaben in Supply-Chains.
Im vorliegenden Positionspapier wird das Konzept einer Produktionsregelung beschrieben. Zunächst wird der Begriff der Produktionsregelung erläutert. Durch die kontinuierliche Erfassung und Überwachung des Ist-Zustands und den Abgleich mit den Soll-Werten werden Anpassungen am Produktionssystem möglich.
Zur erfolgreichen Einführung dieses Konzepts sind zwei Dimensionen in folgenden vier Handlungsfeldern zu entwickeln:
• Hochauflösende Auftragsüberwachung,
• datengestützte Produktionssteuerung,
• Production-Analytics,
• Produktionsregelung.
Für produzierende Unternehmen ergeben sich hieraus folgende Vorteile:
• Höhere Transparenz über betriebliche Abläufe
auf dem Shopfloor,
• Erhöhung der Reaktionsfähigkeit (geringe Reaktionszeit, bessere Lösungsqualität) der Fertigungssteuerung,
• Steigerung der Stamm- und Plandatenqualität durch kontinuierlichen Abgleich,
• Steigerung der logistischen Leistungsfähigkeit des Produktionssystems.